kwaliteit Lignosulfonaat & Polycarboxylaat fabriek

Kaliumlignosulfonaat, ook bekend als kaliumlignosulfonaat, is een veelzijdige chemische stof die is afgeleid van de bijproducten van het houtpulpproces.Inclusief, maar niet beperkt tot::   1、Betonadditieven: Kaliumlignosulfonaat dient in grote mate als waterreductie- of dispersiemiddel in betongemengsels.verminderen van het waterverbruik zonder afbreuk te doen aan de doorstroming en plasticiteit, en bijdragen tot een grotere sterkte en duurzaamheid van het beton. 2、Landbouw toepassingen: In de landbouw fungeert het als een groeiregulator van planten die de wortelontwikkeling bevordert en de weerstand van planten tegen ongunstige omstandigheden zoals droogte en kou versterkt.Vanwege zijn bindende eigenschappen, wordt het ook gebruikt in bodemwijzigingen en meststofcoatings om bodemvocht en voedingsstoffen te behouden. 3、Industriële toepassingen: In de kleurstoffenindustrie fungeert kaliumlignosulfonaat als dispersant om pigmentdeeltjes gelijkmatig te verdelen.het dient als modderverdunners om te voorkomen dat de boormodder te dik wordt en de boorefficiëntie beïnvloedt. Milieubescherming: dankzij de unieke chemische eigenschappen,kaliumlignosulfonaat kan worden gebruikt bij de zuivering van afvalwater om zware metalen ionen te verwijderen door onoplosbare complexen te vormen die, waardoor de waterkwaliteit wordt gezuiverd. 4、Andere toepassingen: Het wordt ook toegepast als toevoegingsmiddel voor diervoeders om de fysische eigenschappen van diervoeders te verbeteren en heeft bepaalde antioxidante effecten.het wordt gebruikt als bindmiddel en vulmiddel in specifieke scenario's. Samengevat speelt kaliumlignosulfonaat met zijn onderscheidende chemische eigenschappen en multifunctionaliteit een belangrijke rol in verschillende industrieën.

De kwaliteitsnormen voor gezuiverde lucht voor biologische gisting omvatten hoofdzakelijk steriliteit, droogheid, een bepaalde temperatuur en een bepaalde druk.   [1] Steriliteit: tijdens het fermentatieproces moet de lucht strikt worden gefilterd en gesteriliseerd om ervoor te zorgen dat er geen micro-organismen worden ingevoerd,zo wordt verontreiniging van het gistingsproces vermedenDe steriliteitsvereiste komt tot uiting in de zuiverheid van de lucht, die in het algemeen vereist dat slechts één bacterie in 1000 servicecycli mag doorkomen, dat wil zeggen:de steriliteit van de gefilterde lucht is N=10^-3 1   [2] Drogen: tijdens het fermentatieproces,de relatieve luchtvochtigheid moet worden gereguleerd op ∼70% om de droogheid van de lucht te waarborgen en te voorkomen dat overmatige luchtvochtigheid het fermentatieproces beïnvloedt.   Een bepaalde temperatuur: de luchttemperatuur die de fermentator binnenkomt, kan 10 tot 30 °C hoger zijn dan de incubatietemperatuur,die zich moet aanpassen aan de temperatuurvereisten van verschillende gistingsprocessen en ervoor moet zorgen dat het gistingsproces bij een geschikte temperatuur plaatsvindt   Een bepaalde druk: de luchtdruk bedraagt in het algemeen 0,2 tot 0,4 MPa, en een bepaalde positieve druk wordt gehandhaafd om de binnenkomst van externe verontreinigende stoffen te voorkomen.   Bovendien moet de voor de gisting gebruikte gezuiverde lucht ook worden gecomprimeerd door olievrije smeermiddelen, in tanks worden opgeslagen, worden afgekoeld, worden gefilterd door primaire, secundaire filtratie, enz.om ervoor te zorgen dat de luchtkwaliteit voldoet aan de behoeften van het fermentatieproces.   Deze behandelingsstappen zijn ontworpen om micro-organismen, stof en andere verontreinigende stoffen uit de lucht te verwijderen en zorgen voor een schone, steriele omgeving voor het fermentatieproces

Allereerst heeft het hele systeem geen stoom nodig en gebruikt het de restwarmte van de compressor om de droge lage-temperatuurlucht te verwarmen.   De spanningsdaling van het systeem is zeer klein, in het bereik van 5 kPa is het stroomverbruik ten minste 5% lager dan dat van het traditionele ontvochtigingssysteem.   Wij kunnen voor uw bedrijf het algemene terugwinningsplan voor afvalwarmte uitvoeren in de warmte-energie van de compressor, zoals installatieverwarming, materiaalverwarming, terugwinning van koelinstallaties, enz.   Ons systeem neemt automatische besturing aan, die onbemande werking, real-time gegevensbewaking en automatisch alarm kan realiseren in geval van storing tijdens de werking,en alleen in de zomer/winterstand moeten wijzigen.   Het systeem is een overlappend ontwerp en de totale voetafdruk is klein; en de kern van de warmtewisselaar wordt door rollen getrokken, wat handig is voor onderhoud en reiniging.   Stabiele werking van het systeem 1) Het belangrijkste in het luchtbehandelingssysteem is ervoor te zorgen dat de warmtewisselaar geen lekkage heeft en dat het gecomprimeerde gas de buisbundel zijdelings in de schelpstrook wast,door de verandering van de werkomstandigheden en de complexiteit van de stroomtoestand, zal de warmtewisselaarbuis altijd een grotere of kleinere trilling hebben, en de trilling van de warmtewisselaarbuis met één vin is het meest voor de hand liggend,En onze totale vinstructuur vermindert de trillingen enorm., zodat de spuit van de warmtewisselaar tijdens de werking niet beschadigd raakt   2) Wij gebruiken het spiraal-afscherming ontwerp van de lichtbuis, hoewel de materiële kosten worden verhoogd.die zich manifesteert als ongelijke warmte-uitwisseling en trillingen van warmte-uitwisselbuizen   3) Door de grote hoeveelheid warmte-uitwisselingsruimte wordt de temperatuur van het gecomprimeerde gas in de grootste mate verlaagd, het vochtgehalte van de lucht wordt verlaagd,het dauwpunt is laag en stabiel, en de verwarmingstemperatuur kan automatisch worden ingesteld in het bereik van 40~50 graden.   Uiteindelijk wordt het hele systeem als een geheel geleverd en hoeft alleen de in- en uitlaat van gecomprimeerd gas en de in- en uitlaat van koelwater en circulerend water te worden verbonden.vermindering van het risico en de kosten van de installatie.

Temperatuur van de verwarming Q1:Hoeveel graden kan deverwarmingworden toegevoegd? A1: Onder normale omstandigheden, in de biologische gistingsindustrie, is de temperatuur in de zomer tussen 45 en 55 graden.en de temperatuur verwarming in de winter is tussen de 40 graden en 50 gradenIn bijzondere gevallen kunnen we de prestaties van de koeler aanpassen door het programma   V2: Wat is het effect van deLuchtkoeler? A2: De koeler van het systeem bevat twee koelstadia; in de zomer wordt koelwater gebruikt en in de winter kan laagtemperatuurcirculerend water worden gebruikt.om de dauwpunttemperatuur (18~20 graden) te bereiken voor het verwijderen van water. Temperatuur van het dauwpunt: de kritieke waarde van het gas in vloeistof ontvochtigingseffect   Q3: Hoe gaat het met jewaterverwijderingeffect? A3: Het hele systeem is verdeeld in drie niveaus van waterverwijdering, het waterverwijderingspercentage is zo hoog als 99,99%. In de eerste fase, wanneer de perslucht daalt tot de dauwpunttemperatuur, scheiden de grote deeltjes waterdruppels zich uit door de gatplaat van de koeler; In de tweede fase gaat de koude lucht door de geleidingsplaat, waarbij de centrifuge kracht wordt gebruikt om de watermoleculen in de lucht los te laten; In het derde seizoen wordt het gecondenseerde water in de vorm van mist gevangen bij het passeren van de gecodeerde maasseparator, waardoor een scheidingsefficiëntie van 99,99% wordt bereikt.   Drukdaling V4: Waarom kan je drukdaling 5kpa bereiken? A4: Het systeem bestaat uit drie apparaten: verwarming, koeling, gas-vloeistofscheider.De lucht is niet afgeleid de verwarmer neemt optische buis spiraal afgeleidHet mesverdunningsapparaat in de gas-vloeistofseparator maakt gebruik van een speciale draad van roestvrij staal met gelijkmatige microholes.en het drukverlies is slechts 16% van het traditionele gas, minder dan 2kpa

Kaliumlignosulfonaat, ook bekend als kaliumlignosulfonaat, is een veelzijdige chemische stof die is afgeleid van de bijproducten van het houtpulpproces.Inclusief, maar niet beperkt tot::   1、Betonadditieven: Kaliumlignosulfonaat dient in grote mate als waterreductie- of dispersiemiddel in betongemengsels.verminderen van het waterverbruik zonder afbreuk te doen aan de doorstroming en plasticiteit, en bijdragen tot een grotere sterkte en duurzaamheid van het beton. 2、Landbouw toepassingen: In de landbouw fungeert het als een groeiregulator van planten die de wortelontwikkeling bevordert en de weerstand van planten tegen ongunstige omstandigheden zoals droogte en kou versterkt.Vanwege zijn bindende eigenschappen, wordt het ook gebruikt in bodemwijzigingen en meststofcoatings om bodemvocht en voedingsstoffen te behouden. 3、Industriële toepassingen: In de kleurstoffenindustrie fungeert kaliumlignosulfonaat als dispersant om pigmentdeeltjes gelijkmatig te verdelen.het dient als modderverdunners om te voorkomen dat de boormodder te dik wordt en de boorefficiëntie beïnvloedt. Milieubescherming: dankzij de unieke chemische eigenschappen,kaliumlignosulfonaat kan worden gebruikt bij de zuivering van afvalwater om zware metalen ionen te verwijderen door onoplosbare complexen te vormen die, waardoor de waterkwaliteit wordt gezuiverd. 4、Andere toepassingen: Het wordt ook toegepast als toevoegingsmiddel voor diervoeders om de fysische eigenschappen van diervoeders te verbeteren en heeft bepaalde antioxidante effecten.het wordt gebruikt als bindmiddel en vulmiddel in specifieke scenario's. Samengevat speelt kaliumlignosulfonaat met zijn onderscheidende chemische eigenschappen en multifunctionaliteit een belangrijke rol in verschillende industrieën.

De kwaliteitsnormen voor gezuiverde lucht voor biologische gisting omvatten hoofdzakelijk steriliteit, droogheid, een bepaalde temperatuur en een bepaalde druk.   [1] Steriliteit: tijdens het fermentatieproces moet de lucht strikt worden gefilterd en gesteriliseerd om ervoor te zorgen dat er geen micro-organismen worden ingevoerd,zo wordt verontreiniging van het gistingsproces vermedenDe steriliteitsvereiste komt tot uiting in de zuiverheid van de lucht, die in het algemeen vereist dat slechts één bacterie in 1000 servicecycli mag doorkomen, dat wil zeggen:de steriliteit van de gefilterde lucht is N=10^-3 1   [2] Drogen: tijdens het fermentatieproces,de relatieve luchtvochtigheid moet worden gereguleerd op ∼70% om de droogheid van de lucht te waarborgen en te voorkomen dat overmatige luchtvochtigheid het fermentatieproces beïnvloedt.   Een bepaalde temperatuur: de luchttemperatuur die de fermentator binnenkomt, kan 10 tot 30 °C hoger zijn dan de incubatietemperatuur,die zich moet aanpassen aan de temperatuurvereisten van verschillende gistingsprocessen en ervoor moet zorgen dat het gistingsproces bij een geschikte temperatuur plaatsvindt   Een bepaalde druk: de luchtdruk bedraagt in het algemeen 0,2 tot 0,4 MPa, en een bepaalde positieve druk wordt gehandhaafd om de binnenkomst van externe verontreinigende stoffen te voorkomen.   Bovendien moet de voor de gisting gebruikte gezuiverde lucht ook worden gecomprimeerd door olievrije smeermiddelen, in tanks worden opgeslagen, worden afgekoeld, worden gefilterd door primaire, secundaire filtratie, enz.om ervoor te zorgen dat de luchtkwaliteit voldoet aan de behoeften van het fermentatieproces.   Deze behandelingsstappen zijn ontworpen om micro-organismen, stof en andere verontreinigende stoffen uit de lucht te verwijderen en zorgen voor een schone, steriele omgeving voor het fermentatieproces

Allereerst heeft het hele systeem geen stoom nodig en gebruikt het de restwarmte van de compressor om de droge lage-temperatuurlucht te verwarmen.   De spanningsdaling van het systeem is zeer klein, in het bereik van 5 kPa is het stroomverbruik ten minste 5% lager dan dat van het traditionele ontvochtigingssysteem.   Wij kunnen voor uw bedrijf het algemene terugwinningsplan voor afvalwarmte uitvoeren in de warmte-energie van de compressor, zoals installatieverwarming, materiaalverwarming, terugwinning van koelinstallaties, enz.   Ons systeem neemt automatische besturing aan, die onbemande werking, real-time gegevensbewaking en automatisch alarm kan realiseren in geval van storing tijdens de werking,en alleen in de zomer/winterstand moeten wijzigen.   Het systeem is een overlappend ontwerp en de totale voetafdruk is klein; en de kern van de warmtewisselaar wordt door rollen getrokken, wat handig is voor onderhoud en reiniging.   Stabiele werking van het systeem 1) Het belangrijkste in het luchtbehandelingssysteem is ervoor te zorgen dat de warmtewisselaar geen lekkage heeft en dat het gecomprimeerde gas de buisbundel zijdelings in de schelpstrook wast,door de verandering van de werkomstandigheden en de complexiteit van de stroomtoestand, zal de warmtewisselaarbuis altijd een grotere of kleinere trilling hebben, en de trilling van de warmtewisselaarbuis met één vin is het meest voor de hand liggend,En onze totale vinstructuur vermindert de trillingen enorm., zodat de spuit van de warmtewisselaar tijdens de werking niet beschadigd raakt   2) Wij gebruiken het spiraal-afscherming ontwerp van de lichtbuis, hoewel de materiële kosten worden verhoogd.die zich manifesteert als ongelijke warmte-uitwisseling en trillingen van warmte-uitwisselbuizen   3) Door de grote hoeveelheid warmte-uitwisselingsruimte wordt de temperatuur van het gecomprimeerde gas in de grootste mate verlaagd, het vochtgehalte van de lucht wordt verlaagd,het dauwpunt is laag en stabiel, en de verwarmingstemperatuur kan automatisch worden ingesteld in het bereik van 40~50 graden.   Uiteindelijk wordt het hele systeem als een geheel geleverd en hoeft alleen de in- en uitlaat van gecomprimeerd gas en de in- en uitlaat van koelwater en circulerend water te worden verbonden.vermindering van het risico en de kosten van de installatie.